生産性向上の主要技術であるIEの技術を体得するコースです。IEの基本的な考え方、作業測定、方法研究、ロス分析の各分析評価技術を、講義、机上演習、映像実習などの多様なプログラムにより、改善スキルとして理解し体得します。
- 対象者
- IEの基本を身につけることが必要な方
- 日数
- 2日間
- テーマ
- ものづくり人材 / 中堅・リーダークラス
- 最適定員
- 20名
- 実施形態
- 対面型
- コード
- IE
ねらい
１．モノづくりの6つの管理項目（安全、モラール、生産性、品質、コスト、納期）の重要性とポイントを理解する
２．生産性の尺度、生産性向上の3つの領域について学び、生産性向上の基本的な考え方を理解する
３．作業測定（タイムスタディー、稼動分析）、方法研究（工程分析、連合作業分析、動作分析）、ロス分析（設備のロス分析）の各分析評価技術を講義と演習･実習を通して理解する
期待成果
１．IEを活用した生産性向上の考え方を身につける。
２．仕事のロスに対する感度を上げ、改善意識を高める。
特長
IEの基本的な考え方を習得
生産性向上の主要技術である「IE」の基本的な考え方、作業測定、方法研究、ロス分析の各分析評価技術を、講義、机上演習、ビデオ演習などの変化に富んだプログラム編成により、改善スキルとして理解し、体得できる研修です。
IEとは
生産性の向上を目的に、「人、物、設備」の有機的な（効率的な）組合せを設計、改善、実施する技術です。
プログラム
| 1日目 |
■オリエンテーション ■「ものづくり」の基本 ・「ものづくり」とは ・6つの管理項目 ■生産性向上の基本的な考え方 ・生産性の尺度 ・生産性向上の3つの領域 ■工程分析 ・工程分析とは ・［演習］工程分析 ＜個人研究、グループ研究、解説＞ ■稼動分析 ・稼動分析とは ・ワークサンプリング法とは ・［演習］ワークサンプリング ＜映像実習＞ ＜個人研究、クラス研究、討議＞ ■時間研究（タイムスタディ） ・タイムスタディとは ・［演習］タイムスタディ ＜実演者を分析実習＞ ＜個人研究、クラス研究、解説＞ |
|---|---|
| 2日目 |
■1日目の振り返り ■連合作業分析 ・連合作業分析とは ・［演習］連合作業分析 ＜個人研究、グループ研究、解説＞ ■設備のロス分析 ・設備のロス分析とは ・［演習］ロス分析 ＜個人研究、グループ研究、解説＞ ■方法改善の手順と改善原則 ・改善の必要性と目的 ・改善の基本手順 ・［演習］方法改善 ＜グループ研究、発表、討議＞ ■自職場の改善に向けて ・［演習］IE手法の適用検討 ＜グループ研究、発表、討議＞ ■まとめ |
